塑料机械在运作过程中,若是不注意维护与保养,就会导致机械故障,也会缩短使用寿命,而这个过程更需注意一些要点。
3.大修的要点
而设备的大修,就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重,机械的性能显著下降,这个时候是进行大修,如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种彻底的恢复性修理手段,这个时候,应该按规定来进行大修,同时安排好工作的进度。






挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持挤出机续生产,如管棒异材等,也可用于塑料改性造粒.挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒进料对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时进料区它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
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